收塵極由504個(gè)300mm×300mm方管組成;放電極由504根φ20mm針棒形電極組成(一個(gè)供電區(qū))，每根放電極置于300mm×300mm方管內(nèi)，同心放置。放電極一端掛在抱箍上，抱箍掛在小梁上。放電極另一端與下懸架固定;濕式電除塵器下箱體內(nèi)置有下懸架、下懸架固定瓷套、排液口、出氣口、工作平臺(tái)。下懸架、下懸架固定瓷套是固定504根電極線用，使電極線在氣流通過時(shí)不晃動(dòng)。
濕式靜電除塵器作為一種新型的先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在燃煤電廠取得成功應(yīng)用。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)除塵效率高;
2)可以凈化較大氣量;
3)能夠除去的粒子粒徑范圍較寬;
4)可凈化溫度較高含塵煙氣;
5)結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小;
6)能量消耗比其他類型除塵器低;
7)電除塵器可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，遠(yuǎn)距離操作。
2濕式靜電除塵器的工作原理
被處理煙氣從濕式電除塵器上部入口煙道進(jìn)入、經(jīng)電場區(qū)除塵后，由底部出口煙道排入煙囪。
濕式電除塵器作為超細(xì)粉塵處理的主要設(shè)備。它利用高壓靜電的功能，通過高頻電源使電場區(qū)(電場區(qū)有放電極與收塵極組成，放電極接高壓負(fù)極，收塵極接正極并接地，接地電阻小于2Ω)內(nèi)的煙氣電離，生成電子與離子。
當(dāng)煙氣通過電場區(qū)時(shí)，粉塵被電子與離子荷電，使粉塵帶電。帶電粉塵在電場力的作用下，分別向異性極移動(dòng)，在移動(dòng)過程中帶電粉塵不斷的與中性粉塵吸引碰撞、增大，直至吸附在收塵極上。吸附在收塵極上的粉塵實(shí)現(xiàn)了粉塵的收集、氣體的凈化。
水循環(huán)系統(tǒng)及熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)作為整個(gè)處理系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)為濕式電除塵器服務(wù)。
3濕式靜電除塵器本體結(jié)構(gòu)及泄露原因分析
3.1濕式靜電除塵器參數(shù)
申能吳忠熱電廠“上大壓小”新建工程(2×350MW)工程配套兩臺(tái)濕式靜電除塵器，其具體設(shè)備參數(shù)為：
型號：HY-WESP350
外型：21160*13460*33390mm
形式：濕式型立式
陽極管：2016根/臺(tái)，矩形口300X300X6
同級距：306mm
電場風(fēng)速：2.4m/s
耐熱：80℃
系統(tǒng)阻力：500Pa以下
工作噴淋泵：110m3/h、90mH、55kw
除塵效率：≥85%
設(shè)備材質(zhì)：殼材質(zhì)FRP、收塵極材質(zhì)C-FRP
耐壓：-2000Pa/+5000Pa
3.2主要部件結(jié)構(gòu)、作用：
濕式電除塵器為箱形結(jié)構(gòu)，分上箱體、中箱體(電場區(qū))、下箱體。
外殼是框架結(jié)構(gòu)，用矩形管作框架，箱體內(nèi)矩形管外包FRP與外殼FRP板粘接，連接成一整體，能長期承載負(fù)5000Pa的壓力。
上箱體內(nèi)裝氣體分布板沖洗管及收塵極沖洗管。氣體均布板沖洗管上裝有24個(gè)3/8″的噴嘴(一個(gè)供電區(qū))，每個(gè)噴嘴流量65L/min、壓力3巴，沖刷氣體分布板積塵，防止分布板孔堵塞。
收塵極沖洗管上裝有32個(gè)3/8″的噴嘴(一個(gè)供電區(qū))，每個(gè)噴嘴流量65L/min、壓力3巴，沖洗主要作用是沖刷收塵極上被捕集下來的粉塵，提高粉塵的流動(dòng)性。沖洗管上的螺旋噴嘴可拆卸。
當(dāng)管路上的壓力表顯示壓力變大時(shí)，操作工可拆卸噴嘴、取出清洗。沖洗管由一路管線供水，沖洗完畢后水自流入脫硫吸收塔或緩沖水箱。
每個(gè)供電區(qū)收塵極沖洗5分鐘，四個(gè)供電區(qū)依次沖洗;濕式電除塵器中箱體(電場區(qū))內(nèi)裝有收塵極和放電極。