濾袋的性能也是會(huì)影響濾袋的使用
在氣體除塵袋的運(yùn)行過程中，要不斷觀察壓差計(jì)的變化，以確定是否存在問題。如果壓差增大，并不意味著濾袋堵塞，濾袋出現(xiàn)不同程度的水蒸氣凝結(jié)，灰斗積灰過多，造成除塵布袋堵塞，氣體流量增加等。相反，如果壓差減小，可能意味著濾袋破裂或松動(dòng)，入口管堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或箱體之間有泄漏，風(fēng)扇速度降低。
使用測試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。
袋式過濾室的測試設(shè)備可以用來測量壓力，以及電壓和電流值，以確定主電機(jī)的變化。“通過這些值，我們可以知道是否有積塵現(xiàn)象和風(fēng)量變化；除塵袋是否堵塞，除塵布袋是否損壞或脫落現(xiàn)象；清灰機(jī)構(gòu)是否失靈；如漏塵；風(fēng)扇的運(yùn)行是否正常，風(fēng)量是否減?。环蹓m袋室和通道中是否存在滲漏現(xiàn)象；冷卻水中是否有漏水等。
控制風(fēng)量的變化。
風(fēng)量的減少會(huì)減慢管道的風(fēng)速，并在管道中沉積灰塵，從而進(jìn)一步促進(jìn)風(fēng)量的減小和影響吸塵；增大風(fēng)量會(huì)導(dǎo)致過濾速度的提高，導(dǎo)致除塵布袋的破碎、布袋的松弛等，除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因有：入口含塵量增加或粉塵粘性大；隔間進(jìn)行灰清洗或大修；集塵體或管存在泄漏或堵塞現(xiàn)象；開閉吸塵蓋或分支管閥門開啟不當(dāng)；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。
控制清灰時(shí)間及周期。
脈沖除塵器的除塵是影響除塵性能和工作條件的一個(gè)重要因素。除塵布袋上的灰塵在清理前，將轉(zhuǎn)入除塵作業(yè)，使阻力迅速恢復(fù)，逐漸增大。如果清灰時(shí)間太長或強(qiáng)度過大，會(huì)導(dǎo)致一次落塵，容易造成除塵布袋的滲漏和破損，因此清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度可以設(shè)定在一定范圍內(nèi)，例如清灰時(shí)間太短。
濾袋壽命短，除塵阻力大。
目前，存在的一個(gè)比較大的問題是風(fēng)量小、防塵袋壽命短，不僅影響除塵的效果，甚至影響正常生產(chǎn)。針對(duì)這種情況，采用科學(xué)合理的清灰周期，不僅可以提高除塵效率，而且可以延長濾袋的使用壽命。當(dāng)壓差超過允許范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。因此，當(dāng)高濃度粉塵進(jìn)入除塵室處理粉塵時(shí)，過濾速度較低，煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇溫度較高的過濾介質(zhì)。